ٹائٹینیم سلاخوں کی تزئین کا تجزیہ اور فلٹریشن کی کارکردگی پر اس کے کلیدی اثر و رسوخ

پوروسٹی سے مراد کسی مواد کے اندر چھیدوں کے حجم کی فیصد اس کے کل حجم تک ہے۔ پاؤڈر sintering کے عمل کے ذریعہ تیار کردہ ٹائٹینیم سلاخوں کے ل their ، ان کی تزئین و آرائش کو عام طور پر 28 to سے 50 ٪ تک سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ٹائٹینیم سلاخوں کے مائکرو اسٹرکچر میں ، تقریبا ایک - تیسرا سے آدھا جگہ باہم مربوط تاکنا نیٹ ورکس پر مشتمل ہے۔ ٹائٹینیم ہوم کے مطابق ، یہ حد متوازن نقطہ ہے جس کا تعی .ن وسیع عمل پریکٹس اور صنعت کے اندر کارکردگی کی توثیق کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ اصل پیداوار میں ، مختلف مینوفیکچررز اپنے عمل کی خصوصیات اور مصنوعات کی درخواست کے منظرناموں کے مطابق پوروسٹی کو ایڈجسٹ کریں گے ، لیکن یہ سب اس معقول حد میں رہتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ٹائٹینیم کی سلاخیں زیادہ تر فلٹریشن کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہیں۔ نیا انٹرپرائز ایسوسی ایشن ایسوسی ایشن تجزیہ اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ اس پوروسٹی رینج کا عزم متعدد عوامل جیسے فلٹریشن کی کارکردگی ، مکینیکل طاقت ، اور پیداواری لاگت کو مدنظر رکھتا ہے ، اور یہ ٹائٹینیم چھڑی کی تیاری کے عمل کی پختگی کی ایک اہم علامت ہے۔

1. فلٹریشن کی کارکردگی اور صلاحیت: اعلی پوروسٹی والے ٹائٹینیم سلاخوں میں اندرونی سطح کا بڑا رقبہ ہوتا ہے۔ یہ براہ راست مزید جذب کرنے والی سائٹوں اور فلٹریشن چینلز فراہم کرتا ہے۔ براہ راست نتیجہ ٹائٹینیم سلاخوں کی ایک بہتر صلاحیت ہے جو معطل ٹھوس ذرات ، کولائیڈز ، اور یہاں تک کہ مائع میں مائکروجنزموں کو برقرار رکھنے اور اسے دور کرنے کے لئے ہے۔ جتنا زیادہ پوروسٹی ، زیادہ آلودگی (گنجائش) ٹائٹینیم چھڑی کو ایڈجسٹ کرسکتی ہے (مضبوط آلودگی برقرار رکھنے کی صلاحیت کے ساتھ) اور چھوٹے ذرات کے لئے مداخلت کی کارکردگی جتنی زیادہ ہے۔

2. سیال پارگمیتا: باہم مربوط اور مناسب سائز کے تاکنا ڈھانچے ہموار سیال کے بہاؤ کی بنیاد ہیں۔ پوروسٹی کی ایک معقول حد کے اندر (جیسے 28 ٪ -50 ٪ جیسا کہ اوپر بتایا گیا ہے) ، اور جب ایک بہتر تاکنا سائز کی تقسیم کے ساتھ مل کر ، ٹائٹینیم چھڑی اعلی فلٹریشن کی درستگی کو برقرار رکھ سکتی ہے جبکہ کم سیال کی مزاحمت کو یقینی بناتی ہے ، اچھ flow ے بہاؤ کی شرح اور بہاؤ کو برقرار رکھتی ہے۔ کم porosity کے نتیجے میں ضرورت سے زیادہ مزاحمت اور بہاؤ میں کمی واقع ہوگی۔ اعلی پوروسٹی ، اگر ناقص تاکنا سائز کے کنٹرول کے ساتھ ، فلٹریشن کی درستگی کو متاثر کرسکتا ہے۔

لازمی طور پر زیادہ بہتر نہیں ہوتا ہے۔ اس کا براہ راست تعلق ٹائٹینیم چھڑی کی مکینیکل طاقت اور استحکام سے ہے۔ پوروسٹی میں اضافے کا مطلب ٹھوس دھات کے حصے میں نسبتا کمی ہے جو ٹائٹینیم چھڑی کے فریم ورک کو تشکیل دیتی ہے۔ لہذا ، ٹائٹینیم چھڑی کے ساتھ اعلی پوروسٹی کے ساتھ عام طور پر کم میکانکی خصوصیات ہوتی ہیں جیسے کمپریسی طاقت اور لچکدار طاقت۔ اعلی دباؤ کے اختلافات ، بار بار بیک واشنگ ، یا مکینیکل اثرات کے حامل ایپلی کیشنز میں ، ضرورت سے زیادہ اعلی تزئین و آرائش کا سبب بن سکتا ہے کہ فلٹر عنصر خراب ہوجاتا ہے یا اسے نقصان پہنچا سکتا ہے۔

اصل انتخاب اور اطلاق میں ، فلٹریشن کی کارکردگی (کارکردگی ، درستگی ، بہاؤ ، اور آلودگی انعقاد کی صلاحیت) اور مکینیکل وشوسنییتا کے مابین ایک جامع توازن حاصل کرنا ضروری ہے۔

اعلی فلٹریشن کی درستگی اور آلودگی انعقاد کی گنجائش کا تعاقب: کوئی بھی ٹائٹینیم کی سلاخوں کو اعلی پوروسٹی (50 ٪ کے قریب) کے ساتھ منتخب کرسکتا ہے ، لیکن اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ وہ کام کرنے کے حالات کے دباؤ اور مکینیکل طاقت کی ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں۔

اعلی - دباؤ یا سخت کام کرنے کے حالات کے لئے: نسبتا lower کم porosity (28 ٪ -35 ٪ کے قریب) اور اعلی مکینیکل طاقت کے ساتھ ٹائٹینیم سلاخوں کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ اس وقت ، فلٹریشن کی درستگی یا ابتدائی بہاؤ میں کچھ سمجھوتہ کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے ، یا معاوضے کے ل the فلٹریشن ایریا میں اضافہ کیا جاسکتا ہے۔

معمول کی ایپلی کیشنز کے لئے: انٹرمیڈیٹ پوروسٹی کی حدود (جیسے 35 ٪ -45 ٪) عام طور پر نسبتا balanced متوازن کارکردگی اور طاقت کے ساتھ انتخاب فراہم کرتی ہیں۔