ٹائٹینیم الائے ٹیوب جوائنٹ تھریڈز کے لیے پروسیسنگ ٹیکنالوجی اور آپٹیمائزیشن کی حکمت عملی

ٹائٹینیم مرکبات اپنی منفرد طبعی اور کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے اعلیٰ-مینوفیکچرنگ فیلڈ جیسے ہوا بازی اور ایرو اسپیس میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، ناقص تھرمل چالکتا، اعلی کیمیائی سرگرمی، اور ٹائٹینیم الائے کی چھوٹی اخترتی گتانک کی وجہ سے دھاگے کی پروسیسنگ کے دوران تیز رفتار ٹول پہننا، بڑی پروسیسنگ کی خرابی، اور مشکل چپ ہٹانا جیسے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔ پروسیسنگ کا معیار اور کارکردگی مادی خصوصیات کے لحاظ سے کافی حد تک محدود ہے۔ یہ مقالہ ٹائٹینیم الائے پائپ جوڑوں کے تھریڈ پروسیسنگ کے مسئلے پر توجہ مرکوز کرتا ہے اور اسے ٹول کے انتخاب اور عمل کی اصلاح کے پہلوؤں سے بیان کرتا ہے۔

1. سیرت شدہ نلکوں کا اطلاق

سیر شدہ نلکے وقفے وقفے سے دانتوں کو ہٹاتے ہیں، کٹے ہوئے کنارے بناتے ہیں، جو ورک پیس کو نل کے ساتھ یک طرفہ رابطہ رکھنے، رگڑ اور ٹارک کو کم کرنے، اور مؤثر طریقے سے نل کو پھنسنے یا خراب ہونے سے روکنے کے قابل بناتا ہے۔ اس کے فوائد میں شامل ہیں:

• کاٹنے کی موٹائی میں اضافہ: سنگل ٹوتھ کاٹنے کی موٹائی دوگنی ہو جاتی ہے، اور کاٹنے والی قوت زیادہ یکساں طور پر تقسیم ہوتی ہے۔

• بہتر چپ ہٹانے کی کارکردگی: چپ کی موٹائی بڑھ جاتی ہے، رگڑ کی قوت کم ہوتی ہے، اور چپ کو ہٹانا زیادہ ہموار ہوتا ہے۔

• بہتر پائیداری: نل اور چپ کے درمیان چپکنے میں کمی آتی ہے، اور آلے کی زندگی طویل ہوتی ہے۔

• ڈیزائن پر غور: دانتوں کے کناروں کی طاقت کو متوازن کرنے کے لیے دانتوں کی نالیوں کی تعداد ایک طاق عدد ہونی چاہیے۔

2. تیز رفتار-اسٹیل ٹیپس اور ہارڈ الائے ٹیپس کا مجموعہ

• تیز-اسپیڈ اسٹیل ٹیپس: اعلی سختی اور اخترتی کے خلاف مضبوط مزاحمت، ابتدائی ٹیپنگ کے لیے موزوں؛

• ہارڈ الائے ٹیپس: اچھا لباس مزاحمت اور اعلی درستگی، سوراخ کی اصلاح کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

• مشترکہ عمل: پہلے تیز رفتار-اسٹیل ٹیپس کے ساتھ کھردری پروسیسنگ، پھر ہارڈ الائے ٹیپس کے ساتھ ٹھیک پروسیسنگ، کارکردگی اور معیار کو متوازن کرنا۔

3. نئے آلے کے مواد کی تحقیق اور ترقی

میٹریل سائنس کی ترقی کے ساتھ، نئے ٹولز جیسے لیپت ٹولز (جیسے TiAlN کوٹنگ) اور سیرامک ​​ٹولز آہستہ آہستہ ٹائٹینیم الائے پروسیسنگ پر لاگو ہوتے ہیں۔ مستقبل میں، ان سے توقع کی جاتی ہے کہ وہ ٹول لائف اور پروسیسنگ کی درستگی کی حدود کو مزید توڑ دیں گے۔

1. دھاگے کے نیچے سوراخ کے ڈیزائن کی اصلاح

• نچلے سوراخ کے قطر میں اضافہ: کاٹنے کی قوت اور پروسیسنگ گرمی کو کم کرتا ہے، لیکن سائز کو دھاگے کے رابطے کی شرح اور دھاگوں کی تعداد کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

• دھاگے کے اندرونی قطر کی توسیع: دانتوں کی اونچائی کو کم کرتا ہے، پروسیسنگ کی دشواری کو کم کرتا ہے، جبکہ کنکشن کی مضبوطی کو یقینی بناتا ہے۔

• ٹیپ کرنے کے لیے مشین ٹول کا ترجیحی استعمال: مشین ٹول ٹیپنگ کا استعمال پروسیسنگ پریشر کو مستحکم طریقے سے کنٹرول کر سکتا ہے اور نل کو ٹوٹنے سے روک سکتا ہے۔

2. کاٹنے کے پیرامیٹرز کا کنٹرول

کاٹنے کی رفتار: 200-300mm/منٹ پر کنٹرول، مواد کے نرم ہونے اور اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے اوزار کے پہننے سے روکتا ہے۔

• ٹول جیومیٹرک پیرامیٹرز:

• آگے کا زاویہ: آگے کا زاویہ بڑھانا کٹنگ ایج کی طاقت کو بڑھا سکتا ہے اور آلے کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔

• پیچھے کا زاویہ: پیچھے کے زاویے کو بڑھانا چپ کو ہٹانے کے لیے فائدہ مند ہے، چپ اور آلے کے درمیان رگڑ کو کم کرتا ہے۔

• ڈیپ ہول ٹیپ کرنے کی حکمت عملی: چپ برقرار رکھنے کی جگہ کو بڑھانے اور چپ کی رکاوٹ کو روکنے کے لیے چپ برقرار رکھنے کے سلاٹس کی تعداد کو کم کریں۔

3. کولنگ اور چکنا ٹیکنالوجی

ٹھنڈا کرنے والے مائع کا انتخاب: آئل ایسڈ، سلفائیڈ آئل اور مٹی کے تیل یا F43 کٹنگ آئل کا تجویز کردہ مرکب، جس میں پھسلن اور کولنگ دونوں کام ہوتے ہیں۔

ٹھنڈک کے طریقہ کار کی اصلاح: نل کے کٹے کنارے پر کولنگ چینلز کھولیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کولنگ مائع براہ راست کاٹنے والے حصے تک پہنچ جائے۔

• پیچھے ہٹنے والے سلاٹ کا ڈیزائن: دھاگے کے ٹیل اسٹاپ کی لمبائی کو بڑھائیں اور نل کے نچلے حصے کو چپکنے سے روکنے کے لیے ایک ریٹریکشن سلاٹ سیٹ کریں۔