انٹرو
ٹائٹینیم دھات کی بہترین کارکردگی ہے، لیکن اس کی غیر علاج شدہ سطح اعلی-مینوفیکچرنگ ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہے۔ ٹائٹینیم مواد کو "دوسری زندگی" دینے کے لیے سرفیس ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی کلید ہے۔ ذیل میں آپ کے لیے چھ بنیادی عمل منظم طریقے سے ترتیب دیے گئے ہیں۔

ٹائٹینیم پالش کو دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: آئینہ ختم اور برش میٹ فنش، جس کا مقصد کھردری کو درست کرنا اور پروسیسنگ کے نقائص کو ختم کرنا ہے۔ آئینہ پالش کرنے سے سطح کی ایک گھنی تہہ حاصل ہوتی ہے-بائی-مرحلہ پالش، جو عام طور پر طبی اور فوڈ گریڈ ٹائٹینیم مصنوعات کے لیے استعمال ہوتی ہے، لیکن اس میں خروںچ کے خلاف مزاحمت کمزور ہوتی ہے۔ میٹ ڈرائنگ ایوی ایشن اور صنعتی اجزاء کے لیے مرکزی دھارے کی درستگی کا مشینی طریقہ ہے، جو نقائص کو چھپانے اور رگڑ اور اثر کے خلاف مزاحمت کو بڑھانے کے لیے دشاتمک ساخت کا استعمال کرتا ہے۔
سینڈ بلاسٹنگ سبسٹریٹ کو متاثر کرنے کے لیے ریت کو چلانے کے لیے ہائی پریشر ایئر فلو کا استعمال کرتی ہے، ایک یکساں مائیکرو میٹ کھردری سطح بناتی ہے اور مؤثر طریقے سے آکسائیڈ کی تہوں اور گڑھوں کو ہٹاتی ہے۔ یہ عمل ٹائٹینیم مواد کی جڑی ہوئی سطح کو چالو کر سکتا ہے، جو بعد میں آنے والی انوڈائزنگ یا PVD کوٹنگ کی چپکنے اور یکسانیت کو بہت بہتر بناتا ہے، اور اعلیٰ ٹائٹینیم مصنوعات کو رنگنے سے پہلے ایک ناگزیر عمل ہے۔


انوڈائزنگ برقی تجزیہ کے ذریعے ٹائٹینیم کی سطح پر ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ فلم کو بالکل موٹا کرتی ہے، اور مستحکم ساختی رنگوں جیسے نیلے، سونے اور جامنی کو پیش کرنے کے لیے روشنی کی مداخلت کے اصول کا استعمال کرتی ہے۔ اس عمل میں پورے عمل میں کوئی کوٹنگ نہیں ہے، اور فلم گھنی اور موصل ہے، جو ٹائٹینیم مواد کی سنکنرن مزاحمت اور عمر بڑھنے کی مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے، اور بڑے پیمانے پر پہننے کے قابل مصنوعات اور درست آرائشی حصوں میں استعمال ہوتی ہے۔
پی وی ڈی ویکیوم ماحول میں ہدف کے مواد کو آئنائز کرتا ہے اور اسے ٹائٹینیم سبسٹریٹ پر جمع کرتا ہے تاکہ نانوسکل کی گھنی فلم کی تہہ بن سکے۔ یہ موٹے بھاری دھاتی رنگوں جیسے خالص سیاہ اور بندوق کی راکھ حاصل کر سکتا ہے، اور اس کی سختی اور رگڑ کی مزاحمت آکسیڈیشن کے عمل سے کہیں زیادہ ہے۔ اس کی پتلی فلم کی تہہ اور سائز پر کوئی اثر نہ ہونے کی وجہ سے، یہ عمل درست ٹائٹینیم مصنوعات جیسے ٹائٹینیم قلم اور کاٹنے والے اوزار جو اکثر استعمال ہوتے ہیں کے لیے بہت موزوں ہے۔


ویلڈنگ یا گرمی کے علاج کے بعد ورک پیس کی مرمت کے لیے عام طور پر تیزاب کا اچار اور پاسویشن استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ خصوصی ایسڈ محلول کے ذریعے اعلی-درجہ حرارت کے آکسائیڈ پیمانوں اور آلودگیوں کو ہٹاتے ہیں، جس سے سبسٹریٹ کو گہرا صاف کیا جاتا ہے۔ بعد میں گزرنے کا عمل ایک مستحکم-ریاست آکسیڈیشن حفاظتی فلم کی تشکیل نو کرے گا۔ اگرچہ یہ عمل ظاہری شکل کو تبدیل نہیں کرتا ہے، لیکن یہ ہائیڈروجن کی خرابی کے چھپے ہوئے خطرے کو ختم کر سکتا ہے اور طبی اور ہوابازی کے دباؤ کے اجزاء کے لیے ایک لازمی اینٹی سنکنرن عمل ہے۔
مائیکرو آرک آکسیڈیشن ٹائٹینیم مواد کی سطح کو سیرامکائز کرنے کے لیے ہائی-پریشر پلازما ڈسچارج کا استعمال کرتی ہے، جس سے بہت زیادہ سختی اور پہننے کی مزاحمت کے ساتھ سیرامک فلم بنتی ہے۔ یہ عمل انتہائی اعلی درجہ حرارت اور مضبوط تیزاب-بیس سنکنرن کا مقابلہ کر سکتا ہے، جس سے یہ سطح کے علاج کے لیے اعلیٰ-کارکردگی کی حد بن جاتی ہے۔ فی الحال، یہ بنیادی طور پر بنیادی منظرناموں میں استعمال ہوتا ہے جیسے ہوا بازی کی طاقت اور فوجی سازوسامان جن کے لیے انتہائی پائیداری کی ضرورت ہوتی ہے۔

نتیجہ
ٹائٹینیم مواد کی سطح کا علاج ان کی جامع کارکردگی کو بڑھانے کے لیے ایک اہم منصوبہ ہے۔ بنیادی پالش کرنے، تیزاب کا اچار اور پیسیویشن سے لے کر انوڈائزنگ، پی وی ڈی کوٹنگ اور مائیکرو آرک آکسیڈیشن تک، ہر عمل کو مختلف منظرناموں کے عین مطابق ڈھال لیا جاتا ہے۔ مستقبل میں، ٹیکنالوجی کے اعادہ کے ساتھ، کثیر عمل تعاون ٹائٹینیم دھات کی صلاحیت کو مزید اجاگر کرے گا اور اعلیٰ-مینوفیکچرنگ فیلڈز میں اس کے وسیع پیمانے پر استعمال کو فروغ دے گا۔
Baoji Yibaite New Material Technology Co., Ltd. - کا بہترین مینوفیکچرر اور سپلائرٹائٹینیم مواد











